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虚拟电厂与安科瑞企业微电网数字化建设
别不李我呀 | 2023-01-16 14:18:38    阅读:131   发布文章

安科瑞 李可欣

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“虚拟电厂是电力数字化的一个应用方向,准确的说,是负荷侧数字化的发展方向。所以负荷侧数字化的水平,以及今后的发展方向,决定了虚拟电厂的应用未来。

一、负荷侧数字化水平很低

从电力的专业环节上,我们分为“发电、输电、配电、用电”几个环节(还包括调度、市场等)。

这里有个概念是交叉的,即物理的配电网,和配电专业,并不完全一致。

对电网来说,配电专业管辖的是公共配电网,而公共配电网只是物理配电网络的一部分。

对物理配电网来说,用电环节包含对用户配电网(微电网)、以及连接在电网最末端的各类资源(比如负荷、分布式发电、分布式储能)的管理。

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从电力数字化的水平来看,电网数字化的水平最高,国网从2006年的SG186“智能电网”工程开始,每年在自动化、信息化领域百亿级别的投资,大幅度提升了数字化水平,南网也不遑多让。

发电数字化水平其次,这些年各****电集团在“智慧电厂”的趋势下,也大幅提升了发电领域的数字化水平。

但是电力用户的负荷侧数字化,一直处于非常低的水平。管理的基础是数字化,负荷侧低水平的数字化,已经成为虚拟电厂发展的最大制约之一。虚拟电厂是对分散式电力资源管理,这些管理包括:汇聚、抽象、调控、交互。

虚拟电厂所管理的,绝大多数是负荷侧的资源,这些资源分布在配电网的最末端。当用户配电(微)网的数字化和管理水平很低时,自然对末端资源的管理水平也很低。

大多数用户配电网(在很多用户意识里,那都不是配电网)的管理和数字化水平,落后于上一级(公共配电网)20年以上。

虽然都是配电网,差距就是这么大。这种差距,对公共配电网的管理也带来很多困扰,比如用户内部故障,继电保护装置越级跳(用户配电保护装置不动作,电网保护装置动作)。

二、目前不能靠虚拟电厂提升负荷侧数字化水平

紧接着的问题就是,谁来提升用户配电网的数字化水平,是不是靠虚拟电厂的这些第三方就可以?

但是这里又带来另一个悖论:虚拟电厂目前是无法持续盈利的,甚至虚拟电厂目前的这些盈利,无法弥补负荷侧数字化的投入。

如果财务上单独核算,目前绝大多数虚拟电厂项目是亏损运行的。

这些项目之所以能成立,有的是因为电网企业作为试点项目,不计成本的投入(当然,其实也计,一部分计入了输配电价,另一部分是电力交易中心的交易盈余);有的是发电企业在光伏、储能投资中,包含了负荷侧数字化部分投资;有的是售电业务前期承担了负荷侧数字化投入,然后把需求响应补贴作为边际收益等。

虚拟电厂大规模推广之前,需要建立负荷侧数字化的商业模式,而不是等着虚拟电厂这个商业逻辑成立,再去做负荷侧的数字化。

这就有点像:在美团、拼多多商业模式成立以前,智能手机已经商业自洽了,卖智能手机已经可以赚钱了。

否则让拼多多去送智能手机,那拼多多的商业模式肯定是不成立的。

三、负荷侧数字化,无法单独衡量收益

经常有光伏投资方面的朋友问:一个用户的能源数字化项目,ROI怎么算?是不是可以用节能量去算投资回报?

在实际项目中,大量的分布式光伏项目(工商业),以“目录电价”为基准,计算光伏售电价格折扣,形成一种变相的效益分享型合同能源管理模式,与用户签订光伏售电合同。

所以他们自然认为负荷侧能源数字化投资是不是也带有这种属性。

我的回答是:即使是工商业分布式光伏,目前已经取消目录电价,现货市场的出清价格也呈现波动频繁、峰谷价差拉大的趋势,未来不存在锚定价格,怎么计算固定收益率。

光伏尚且如此,面对负荷随生产订单变化,订单跟随行业景气度、客户需求度不断变动,负荷侧数字化的节能效益很难明确计算,怎么算ROI?

甚至ROI这个概念都不能用于负荷侧数字化和虚拟电厂,因为ROI更多的是一种“固定资产投资”的经济价值计算方式。

负荷侧数字化和虚拟电厂,本质上是一种“企业服务”,而非资产投资。

而目前积极投入“虚拟电厂”业务的,自认为有先天优势的发电企业们,正是用“建电厂”的,大干快上的投资逻辑,去理解“软服务”的虚拟电厂。

当对一个事物发展的底层逻辑,认知出现偏差,这个事物的发展也一定会一地鸡毛。

四、负荷侧数字化,本质是管理意识提升

负荷侧数字化水平为什么这么低?个人认为是负荷侧的企业,能源管理水平较低导致的。

在实际项目中,我们见过很多负荷侧数字化工具,只是作为建设项目的一部分,在验收以后就没有发挥作用。

为什么工商企业的能源管理水平较低?这是因为过去处于高速增长阶段,企业更多的关心主营业务的发展,不会关注作为辅助业务的“企业能源管理”,是否产生管理价值,说白了就是能保证企业正常生产就好。

用电企业的能源管理意识水平,决定了负荷侧数字化水平,最终决定了虚拟电厂能否落地,并持续前进。

从目前来看,需要进一步通过政策影响(比如需求响应、能源双控、碳排放约束),市场价格信号,以及专业的能源服务等综合手段,去推动企业建立这种意识,并且通过数字化和管理,产生可见价值。

因此虚拟电厂的推动,不是靠简单投入数字化项目,也不是靠单纯的光伏、储能、售电、节能,而是一种企业管理提升,更类似企业财务优化或者ERP流程优化。

负荷侧数字化,其实只是财务管理软件或者ERP软件,现在多数的企业不会问“投资一个ERP,ROI是多少”这样的问题了。

国家为了提升能源消费侧的绿色能效水平,无论是以前的节能服务、再到分布式光储建设、微电网与多能互补等,一直在出台相关政策,但始终落入“项目投资”的模式,这是与能源行业长期以“基建思维”为主导分不开的。

当一个行业进入中低速增长期,原有的建设思维必须转换为运营思维和管理思维,这时候才是数字化的最佳机会。

房地产行业从“卖房子”变成“自持物业运营”,将迎来房地产管理数字化的高峰。

负荷侧也是一样的逻辑,虚拟电厂的深刻意义,也在于此。

1 综述

看完文章受益颇丰,本文主要是想结合文章探讨电力用户负荷侧,也就是企业微电网数字化的实现方式及其意义。

虚拟电厂本质上是运用能源互联网技术,把数以千计的企业微电网分散可控负荷、充电桩、分布式光伏、分布式储能等整合起来,变成具有一定规模、可调节的负荷资源和发电容量通过这个看不见的“电厂”配合大电网的需求响应,解决电网峰谷差大、局部电力供应紧张等问题的同时从中获利,这对电网和用电企业是双赢的。今年以来,虚拟电厂频获政策支持,在行业内掀起发展热潮主要原因在于我国电力峰谷差矛盾日益突出,未来在缓解供需矛盾,提高电网稳定性和灵活性上,虚拟电厂可以发挥出关键作用。

虚拟电厂在国外已经有比较成熟的运行机制,但是现阶段国内虚拟电厂真正落地的项目很少,且大多为试点项目,如俞庆先生所说一方面是虚拟电厂目前无法持续盈利;另一方面虚拟电厂的基础设施,也就是数量众多的企业微电网数字化程度太低,前期需要投入较多的资源先实现企业微电网的数字化。企业微电网侧低水平的数字化,已经成为虚拟电厂发展的最大制约之一。

2 怎么建立企业微电网数字化

企业的能源管理意识决定了企业电网的数字化水平,专家预测接下来会有进一步的政策(比如需求响应、能源双控、碳排放约束)和价格激励机制去推动企业建立微电网数字化,为虚拟电厂的推广和发展做好基础设施的建设,同时也提高企业的能源管理意识,并通过数字化的能源管理对企业产生价值。那企业怎么建立适用于自身的微电网数字化呢?

企业微电网的数字化系统(EMS)包含安装于现场的传感器、智能网关和微电网数字化软件。传感器用于监测和控制企业内部的负荷设备和分布式发电设备(系统),现场传感器的数据接入边缘计算智能网关,每个智能网关可以看做是一个区域指挥部,采集所接传感器数据进行协议转换后上传EMS和转发第三方系统,网关可以根据预设阈值或自动学习来执行逻辑计算,并执行EMS的指令。EMS可以看做是企业微电网的指挥部,根据智能网关上传的数据生成各类图表、控制策略和分析结论,并按照设置的权限响应虚拟电厂的调度指令,这样数量众多的EMS就构成了虚拟电厂的基础,系统架构图如图1所示。

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AcrelEMS企业微电网数字化系统融合企业负荷侧的电力监控、能耗统计、电能质量分析及治理、智能照明控制、主要用能设备监控、充电桩运营管理、分布式光伏监控、储能管理等功能,用户通过一个平台即可全局、整体的对企业微电网进行进行集中监控、统一调度、统一运维,同时满足企业用电可靠、安全、节约、高效、有序用电要求。

3 微电网数字化系统功能

3.1 电力监控

对企业35kV变电站至0.4kV配电涉及的变压器、断路器、直流屏、母排、无功补偿柜及电缆等配电相关设备的电气参数、运行状态、接点温度进行实时监测和控制,监测企业微电网主要回路的电能质量并进行治理,对故障及时处理并发出告警信息,提高企业供电可靠性。

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3.2 能耗分析

采集企业电、水、燃气等能源消耗,进行分类分项能耗统计,计算单位面积或单位产品的能耗数据以及趋势,对标主要用能设备能效进行能效诊断,计算企业碳排放,为企业制定碳达峰、碳中和路线提供数据支持。

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3.3 照明控制

智能照明控制功能可以根据企业情况实现定时控制、光照感应控制、场景控制、集中控制、调光控制等结合红外传感器、超声波传感器,实现人来灯亮、人走灯灭,为企业节约照明用电。

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3.4 分布式光伏监控

监测企业分布式光伏电站运行情况,包括逆变器运行数据、光伏发电效率分析、发电量及收益统计以及光伏发电功率控制。

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3.5 储能管理

监测储能系统、电池管理系统(BMS)和储能变流器(PCS)运行,包括运行模式、功率控制模式,功率、电压、电流、频率等预定值信息、储能电池充放电电压、电流、SOC、温度,根据企业峰谷特点和电价波动设置储能系统的充放电策略,控制储能系统充放电模式,实现削峰填谷,降低企业用电成本,见图6。

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3.6 充电桩运营管理 

监测企业微电网充电桩的运行状态,提供充电桩收费管理和状态监测功能,并根据企业负荷率变化和虚拟电厂的调度指令调节充电桩的充电功率,使企业微电网稳定安全运行。

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7 充电桩管理

3.7 需求响应

根据企业负荷波动数据,再结合虚拟电厂的调度指令,决定以何种方式参与电网需求响应,平台可通过给储能系统下发控制策略,调整充发电时间平台在需求响应时间段调整可控负荷功率停止给可中断负荷供电。并且可以根据企业可控负荷数据制定需求响应控制策略,实现一键响应。

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8 企业微电网数字化系统需求响应示意图

4 微电网数字化系统硬件设备

安科瑞针对企业微电网数字化系统除了软件外,还具备现场传感器、智能网关等设备,还包括了高低压配电综合保护和监测产品、电能质量在线监测装置、电能质量治理、照明控制、新能源充电桩、电气消防类解决方案等,可以为企业微电网数字化提供一站式服务能力。

硬件推荐:APView500

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安科瑞APView系列 电能质量在线监测

1 装置介绍

1.1 概述

      APView500 电能质量在线监测装置采用了高性能多核平台和嵌入式操作系统,遵照IEC61000-4-30《测试和测量技术-电能质量测量方法》中规定的各电能质量指标的测量方法进行测量,集谐波分析、波形采样、电压暂降/暂升/中断、闪变监测、电压不平衡度监测、事件记录、测量控制等功能为一体。装置在电能质量指标参数测量方法的标准化和指标参数的测量精度以及时钟同步、事件标记功能等各个方面均达到了 IEC61000-4-30 A 级标准,能够满足 110kV 及以下供电系统电能质量监测的要求,广泛适用于化工、钢铁、冶金、医院、数据中心、交通建筑等行业的电能质量监测。

      

1.2 特点
1.2.1 高性能的硬件平台
      装置采用基于 Xilinx SoC 构架的双 ARM 内核处理器,ARM1 用来数据采样、电能质量数据计算,ARM2 运行嵌入式 Linux、TCP/IP 协议、Http 协议、Web 服务器、电能质量数据的存储、统计、分析。装置每周波采样高达 1024 点,具备高测量精度能准确记录故障波形。采用 eMMC 进口高速存储芯片容量达到 32GB,可以长期存储事件记录与故障波形等数据。具备友好的人机界面,800*480 像素点阵彩色大尺寸液晶可就地查看实时波形与故障波形,方便用户故障分析。
1.2.2 丰富的接口资源
      16 路交流电压/电流通道,可同时接入多组电压电流,如单组电压电流、双组电压电流等;
      16 路可编程无源继电器出口、22 路有源开关量输入通道;
      2 路 RS485 接口支持 Modbus-RTU 规约;
      4 路以太网接口,支持 Modbus-TCP、IEC61850、Web Server;
      1 路 GPS 对时接口,支持 IRIG-B 对时方式;
      1 路 RS232 接口,用于接入打印机;
      1 路 USB 接口,可用于文件导出及装置维护。
1.2.3 可靠性设计
      装置软硬件具有持续完善的自检功能,抗干扰性能好,装置通过多项电磁兼容检测认证,电快速瞬变脉冲群、静电放电、浪涌抗干扰性能均达到国家标准。
1.3 功能对照表

      本系列装置除具有常规的电能质量稳态指标的监测外,还对电能质量的暂态扰动、瞬态冲击监测和记录,具有较强的实用性。


注:√表示标配功能,■表示可选功能,×表示不具备此功能呢。
1.4 装置型号命名及选型

电能质量在线监测装置,有多种型号可供选择,用户可根据母线和线路数目,进行选配。
APView500 电能质量在线监测装置交流输入配置表

请您在订货时,告诉我们您的使用场合和要求,我们将会据此为您提供更为合适和更高性价比的产品配置方案,为您节省投资。



2 技术参数
2.1 工作电源
额定值:AC/DC220、AC/DC110V或DC48V
允许偏差:-20%~+20%;
功率消耗: 不大于15W;
2.2 交流电流输入
输入方式:电流互感器输入;
额定值In: 5A或1A;
测量范围: 0~1.2In;
功率消耗: 不大于0.5VA/路;
过载能力: 1.2In 连续工作;
20倍额定电流允许1s。
2.3 交流电压输入
输入方式:电压互感器输入;
额定值Un: 57.74V/100V或220V/380V;
测量范围: 0~1.2Un;
功率消耗: 不大于0.5VA/路;
过载能力: 1.2Un 连续工作;
4倍额定电压允许1s。
2.4 开关量输入
额定电压: AC/DC220V、AC/DC110V或DC48V;
输入方式: 无源接点,需要外接电源;
2.5 开关量输出
机械寿命: ≥10000次;
输出方式: 无源干接点;
接通容量: ≤4000W或≤384VA;
导通电流: 连续≥16A(AC250V/DC24V),短时(200ms)≥30A;
2.6 通讯接口
2.6.1 以太网
接口速率: 10/100M 自适应;
接口类型: 10/100Base—T;
支持TCP/IP,FTP 协议;
2.6.2RS485 接口
接口速率: RS485:300~57600bps;
带光电隔离。
2.7 监测精度对照表




2.8 依据标准
GB/T 电能质量 公用电网谐波;
GB/T 电能质量暂时过电压和瞬态过电压;
GB/T 电能质量 监测设备通用要求;
GB/T 12325-2008 电能质量 供电电压允许偏差;
GB/T 12326-2008 电能质量 电压波动和闪变;
GB/T 电能质量 三相电压允许不平衡度;
GB/T 电能质量 电力系统频率允许偏差;
GB/T 24337-2009 电能质量 公用电网间谐波;
IEC 61000-4-30 电能质量测量方法;
IEC 61000-4-15 闪变仪-功能和设计规范。
如上述相关标准修订或修改,产品将执行现行标准。
2.9 工作环境
正常工作温度:-10℃~+55℃;
极限工作温度:-20℃~+70℃;
贮存温度:-30℃~+80℃;
相对湿度:5%~95%;
大气压力:86kPa~106kPa;
海拔:≤4000 米,备注特殊处理≤5000 米;
防护等级:IP51。
3 机械结构与电气安装
3.1 尺寸外观
本装置为嵌入式安装方式,可以集中安装于控制室的屏或柜上,也可分散安装于开关柜上。
1)安装开孔图


2)装置正视图

3)俯视图

4)侧视图




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